45# ໂຮງງານທໍ່ເຫຼັກ seamless ຂາຍໂດຍກົງ
45# ທໍ່ເຫຼັກ seamless ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ rods ເຊື່ອມຕໍ່, bolts, ເກຍແລະ shafts ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະຫຼັບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຕໍ່າແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ. quenching ແລະ tempering + quenching ດ້ານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນ.
ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນໍາ: normalizing 850, quenching 840, tempering 600.
ເຫຼັກກ້າ 45 ເປັນເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາແລະຕັດງ່າຍ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ formwork, ຫນໍ່ໄມ້ສ່ວນຫຼາຍ, post guide, ແລະອື່ນໆໃນ mold, ແຕ່ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
1. ເຫຼັກກ້າ 45 ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດຖ້າຄວາມແຂງຂອງມັນສູງກວ່າ HRC55 (ເຖິງ HRC62) ຫຼັງຈາກ quenching ແລະກ່ອນທີ່ຈະ tempering.
ຄວາມແຂງສູງສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດຕົວຈິງແມ່ນ HRC55 (ຄວາມຖີ່ສູງ quenching hrc58).
2. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງ carburizing ແລະ quenching ຈະບໍ່ຖືກຮັບຮອງເອົາສໍາລັບເຫຼັກ 45.
ພາກສ່ວນ quenched ແລະ tempered ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ rods ເຊື່ອມຕໍ່, bolts, ເກຍແລະ shafts ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະຫຼັບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຕໍ່າແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ. quenching ແລະ tempering + quenching ດ້ານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນ.
ການປິ່ນປົວ carburizing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫນັກຫນ່ວງທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ພັຍແລະແກນທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າ quenching ແລະ tempering + quenching ດ້ານ. ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ 0.8-1.2%, ແລະຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.1-0.25% (0.35% ໃນກໍລະນີພິເສດ). ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ດ້ານສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມແຂງສູງ (HRC58-62), ຄວາມແຂງຂອງແກນຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ.
ຖ້າເຫຼັກ 45 ຖືກ carburized, martensite ແຂງແລະ brittle ຈະປາກົດຢູ່ໃນຫຼັກຫຼັງຈາກ quenching, ເຊິ່ງຈະສູນເສຍປະໂຫຍດຂອງການປິ່ນປົວ carburizing. ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຂະບວນການ carburizing ແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງຫຼາຍຢູ່ທີ່ 0.30%, ເຊິ່ງແມ່ນຫາຍາກໃນການນໍາໃຊ້. 0.35% ບໍ່ເຄີຍເຫັນຕົວຢ່າງ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີພຽງແຕ່ໃນປື້ມແບບຮຽນ. ຂະບວນການ quenching ແລະ tempering + quenching ດ້ານຄວາມຖີ່ສູງສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນເລັກນ້ອຍຮ້າຍແຮງກວ່າ carburizing.
ລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນໍາສໍາລັບ 45 ເຫຼັກກ້າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ GB / t699-1999 ແມ່ນ 850 ℃ normalizing, 840 ℃ quenching ແລະ 600 ℃ tempering, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແມ່ນ ≥ 355MPa.
ອີງຕາມ GB / t699-1999, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກ 45 ແມ່ນ 600MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແມ່ນ 355MPa, ການຍືດຕົວແມ່ນ 16%, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ແມ່ນ 40%, ແລະພະລັງງານຜົນກະທົບແມ່ນ 39j. 1, ຫນ້າທີ່, ລັກສະນະໂຄງສ້າງແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງພາກສ່ວນ shaft
ຊິ້ນສ່ວນ shaft ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສ່ວນ ທຳ ມະດາທີ່ພົບໃນເຄື່ອງຈັກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ສົ່ງແຮງບິດແລະການໂຫຼດຫມີ. ພາກສ່ວນ shaft ແມ່ນພາກສ່ວນ rotating, ຄວາມຍາວຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນປະກອບດ້ວຍພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມ, ດ້ານນອກຮູບຈວຍ, ຮູພາຍໃນ, ເສັ້ນດ້າຍແລະຫນ້າປາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ shaft ສູນກາງ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາກສ່ວນ shaft ສາມາດແບ່ງອອກເປັນແກນ optical, ແກນ stepped, ແກນ hollow ແລະ crankshaft.
shaft ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍກ່ວາ 5 ເອີ້ນວ່າ shaft ສັ້ນ, ແລະ shaft ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫຼາຍກ່ວາ 20 ແມ່ນເອີ້ນວ່າ shaft ຮຽວ. shafts ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງສອງ.
shaft ແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ bearing, ແລະພາກສ່ວນ shaft ຈັບຄູ່ກັບ bearing ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າວາລະສານ. ວາລະສານແມ່ນມາດຕະຖານການປະກອບຂອງ shaft, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງມັນຖືກສ້າງຂື້ນຕາມຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງ shaft, ໂດຍປົກກະຕິລວມທັງລາຍການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1.ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງ shaft, ວາລະສານທີ່ມີຫນ້າທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ (it5 ~ it7). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງວາລະສານ shaft ສໍາລັບການປະກອບພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນຕ່ໍາ (IT6 ~ it9).
2.ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ shaft ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງຄວາມຮອບແລະຮູບທໍ່ກົມຂອງວາລະສານ, ໂກນນອກ, ຮູ taper Morse, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມທົນທານຂອງມັນຈະຖືກຈໍາກັດກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ. ສໍາລັບພື້ນຜິວວົງພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດຈະຖືກຫມາຍໃສ່ຮູບແຕ້ມ.
3.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນ shaft ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຕໍາແຫນ່ງແລະຫນ້າທີ່ຂອງ shaft ໃນເຄື່ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການ coaxiality ຂອງວາລະສານຂອງພາກສ່ວນສາຍສົ່ງທີ່ປະກອບຢູ່ໃນວາລະສານສະຫນັບສະຫນູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຂອງພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ (ເກຍ, ແລະອື່ນໆ) ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບແລະສິ່ງລົບກວນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ສໍາລັບ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາປະຊຸມສະໄຫມ, radial runout ຂອງພາກສ່ວນ shaft ການຫາຄູ່ກັບວາລະສານສະຫນັບສະຫນູນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.01 ~ 0.03mm, ແລະສໍາລັບ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: shafts ຕົ້ນຕໍ), ມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 0.001 ~ 0.005mm.
4.The roughness ດ້ານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ຈັບຄູ່ກັບພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ra2.5 ~ 0.63 μ m. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ສະຫນັບສະຫນູນຈັບຄູ່ກັບ bearing ແມ່ນ Ra0.63 ~ 0.16 μ m.
1.ຫວ່າງເປົ່າຂອງພາກສ່ວນ shaft. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້, ປະເພດການຜະລິດ, ເງື່ອນໄຂອຸປະກອນແລະໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບເປົ່າເຊັ່ນ bars ແລະ forgings ສາມາດເລືອກສໍາລັບພາກສ່ວນ shaft. ສໍາລັບ shaft ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງວົງນອກ, ມັນໄດ້ຖືກຄອບງໍາໂດຍທົ່ວໄປໂດຍແຖບ; ສໍາລັບ shafts ຂັ້ນຕອນຫຼື shafts ທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງວົງນອກ, forgings ມັກຈະຖືກເລືອກ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ອີງຕາມຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການ forging ຂອງເປົ່າລວມທັງ forging ຟຣີແລະຕາຍ forging. forging ຟຣີແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ແລະການ forging ຕາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
2. ວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ shaft ພາກສ່ວນ shaft ຈະຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ແລະຮັບຮອງເອົາການກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: quenching ແລະ tempering, normalizing, quenching, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, toughness ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
45 ເຫຼັກແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນ shaft. ມັນມີລາຄາຖືກ. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering (ຫຼື normalizing), ມັນສາມາດໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ toughness ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບອື່ນໆ. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກ quenching ສາມາດບັນລຸ 45 ~ 52hrc.
40Cr ແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນ shaft ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງແລະຄວາມໄວສູງ. ຫຼັງຈາກ quenching, tempering ແລະ quenching, ປະເພດຂອງເຫຼັກນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ.
Bearing steel GCr15 ແລະເຫລໍກພາກຮຽນ spring 65Mn, ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ແລະພື້ນຜິວ quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸ 50 ~ 58hrc, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີ. ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
38crmoaia nitrided ເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບ spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: grinder sand axle ແລະປະສານງານ spindle ເຄື່ອງເຈາະ). ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ແລະ nitriding ດ້ານ, ເຫຼັກນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງ, ແຕ່ຍັງຮັກສາຫຼັກອ່ອນ, ສະນັ້ນມັນມີຜົນກະທົບ toughness ດີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກ carburized quenched, ມັນມີລັກສະນະຂອງການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມແຂງສູງກວ່າ.
ເຫຼັກກ້າ 45 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດກົນຈັກ. ເຫຼັກນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງທີ່ປະສິດທິພາບ quenching ບໍ່ດີ. ເຫຼັກເລກທີ 45 ສາມາດແຂງກັບ hrc42 ~ 46. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງເຫຼັກກ້າ 45# ຄາດວ່າຈະຖືກນໍາມາສູ່ການຫຼີ້ນ, ດ້ານຂອງເຫຼັກ 45# ມັກຈະຖືກ carburized ແລະ quenched, ດັ່ງນັ້ນ. ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບ.
