ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕ່າງໆຂອງສະແຕນເລດໃນຫຼັກຊັບ

1. ມ້ວນຮ້ອນ (extruded seamless ທໍ່ເຫລໍກ): ທໍ່ຮອບເປົ່າ→ຄວາມຮ້ອນ→ perforation →ສາມມ້ວນຂ້າມ rolling, ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື extrusion →ການລອກເອົາທໍ່ →ຂະຫນາດ (ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນ) →ຄວາມເຢັນ → straightening →ການທົດສອບ hydrostatic (ຫຼືການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ) →ເຄື່ອງຫມາຍ → ສາງ

ວັດຖຸດິບສໍາລັບການມ້ວນທໍ່ seamless ແມ່ນທໍ່ກົມເປົ່າ. ທໍ່ຮອບເປົ່າຈະຖືກຕັດແລະປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດ, ແລະທໍ່ເປົ່າທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວປະມານ 1 ແມັດຈະຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜ່ານສາຍລໍາລຽງ. billet ຖືກສົ່ງໄປ furnace ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1200 ອົງສາເຊນຊຽດ. ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນ hydrogen ຫຼື acetylene. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນ furnace ແມ່ນບັນຫາສໍາຄັນ. ຫຼັງຈາກທໍ່ທໍ່ກົມຖືກປ່ອຍອອກຈາກເຕົາ, ມັນຄວນຈະຖືກເຈາະຜ່ານເຄື່ອງເຈາະຄວາມກົດດັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, piercer ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນ piercer ມ້ວນຮູບຈວຍ. piercer ນີ້ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ການຂະຫຍາຍ perforation ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສາມາດໃສ່ແນວພັນຂອງເກຣດເຫຼັກກ້າ. ຫຼັງຈາກ perforation, ທໍ່ຮອບເປົ່າແມ່ນ rolled ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍສາມມ້ວນຂ້າມມ້ວນ, ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື extrusion. ຫຼັງຈາກ extrusion, ເອົາອອກທໍ່ສໍາລັບການຂະຫນາດ. ເຄື່ອງປັບຂະຫນາດ rotates ເຂົ້າໄປໃນ embryo ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໂດຍຜ່ານການເຈາະຮູບຈວຍເພື່ອປະກອບເປັນທໍ່ເຫລໍກ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຫຼັງຈາກຂະຫນາດ, ທໍ່ເຫລໍກເຂົ້າໄປໃນຫໍເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຢັນໂດຍການສີດນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກກົງ. ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂລຫະ (ຫຼືການທົດສອບ hydrostatic) ໂດຍສາຍແອວ conveyor ສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ຟອງແລະບັນຫາອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເຫລໍກ, ພວກມັນຈະຖືກກວດພົບ. ທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍມືຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບ. ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກຖືກກວດກາ, ຈໍານວນ, ສະເພາະ, ຈໍານວນຊຸດການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆຈະຖືກສີດດ້ວຍສີ. ແລະ hoisted ເຂົ້າໄປໃນສາງໂດຍ crane.

2. Cold drawn (rolled) seamless steel pipe: round tube blank → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi pass cold drawing ( cold rolling ) → blank tube → heat treatment → straightening → hydrostatic test (ຂໍ້ບົກພ່ອງ detection) →ເຄື່ອງໝາຍ → ສາງ.

ວິທີການມ້ວນຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ດຶງເຢັນ (rolled) ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາທໍ່ເຫລໍກມ້ວນຮ້ອນ (extruded) seamless. ສາມຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນທີສີ່. ຫຼັງຈາກທໍ່ຮອບເປົ່າຫວ່າງເປົ່າ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນແລະ annealed. ຫຼັງຈາກການລະເຫີຍ, ນໍ້າສົ້ມພິເສດຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບການດອງ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​, ໃຊ້​ນ​້​ໍາ​ມັນ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມໂດຍການແຕ້ມຮູບເຢັນຫຼາຍຜ່ານ (ມ້ວນເຢັນ) ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການ straightened.

ອີງຕາມວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ, ທໍ່ມ້ວນເຢັນ, ທໍ່ດຶງເຢັນ, ທໍ່ extruded, ແລະອື່ນໆ.

1.1. ທໍ່ສະແຕນເລດມ້ວນຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານມ້ວນທໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກການກວດກາແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ທໍ່ແຂງເປົ່າຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ເປັນຈຸດສູນກາງຂອງໃບຫນ້າຂອງສິ້ນ perforated ຂອງທໍ່ເປົ່າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາ furnace ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ perforated ສຸດ piercer ໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການ perforation, ມັນ rotates ແລະກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງມ້ວນແລະສຽບ, ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຄ່ອຍໆສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃນທໍ່ເປົ່າ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າທໍ່ rough. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກສົ່ງໄປຫາໂຮງງານທໍ່ອັດຕະໂນມັດເພື່ອສືບຕໍ່ມ້ວນ. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຖືກປັບໂດຍເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍເຄື່ອງຂະຫນາດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seamless ມ້ວນຮ້ອນໂດຍໂຮງງານທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

1.2. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບທໍ່ seamless ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ມ້ວນເຢັນ, ການແຕ້ມຮູບເຢັນຫຼືປະສົມປະສານຂອງທັງສອງ. ການມ້ວນເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສອງໂຮງງານສູງ. ທໍ່ເຫລໍກຖືກມ້ວນເປັນວົງວຽນທີ່ປະກອບດ້ວຍຮ່ອງວົງກົມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະສຽບຮູບຈວຍຄົງທີ່. ການແຕ້ມຮູບເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ດຽວຫຼືລະບົບຕ່ອງໂສ້ສອງເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນຂອງ 0.5 ~ 100t.

1.3. ວິທີການ Extrusion ຫມາຍຄວາມວ່າທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຫວ່າງເປົ່າແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກະບອກ extrusion ປິດ, ແລະ rod perforated ຍ້າຍຮ່ວມກັບ rod extrusion ເພື່ອ extrude ສ່ວນ extrusion ຈາກຮູຕາຍຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ວິທີນີ້ສາມາດຜະລິດທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ທໍ່ເຫລໍກຊະນິດນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແລະທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ (ທໍ່ສະລັອດຕິງ), ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ປະເພດພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ: ມ້ວນຮ້ອນ, extrusion, ແຕ້ມເຢັນແລະມ້ວນເຢັນ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງພາກ, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ວົງແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ. ທໍ່ເຫລໍກວົງກົມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ຍັງມີບາງທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດເຊັ່ນ: ສີ່ຫລ່ຽມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, hexagonal, ສາມຫຼ່ຽມເທົ່າແລະ octagonal.

ການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຖືກດໍາເນີນສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ມັນມີຄຸນສົມບັດຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, wetting ຫຼືການຂະຫຍາຍຕົວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້. ທໍ່ເຫລໍກບາງອັນຍັງຈະຕ້ອງມີການທົດສອບ crimping, ການທົດສອບ flaring ແລະການທົດສອບ flattening ຕາມມາດຕະຖານຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຕ້ອງການ.

ທໍ່ສະແຕນເລດ seamless, ຍັງເອີ້ນວ່າທໍ່ສະແຕນເລດ seamless, ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ingot ຫຼືທໍ່ແຂງ blank ຜ່ານ perforation, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໂດຍການມ້ວນຮ້ອນ, ມ້ວນເຢັນຫຼືແຕ້ມເຢັນ. ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ສະແດງອອກໃນມມຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກ * ຄວາມຫນາຂອງຝາ